无锡304(1Cr18Ni9Ti)不锈钢管|不锈钢管规格表
无锡304(1Cr18Ni9Ti)不锈钢管|不锈钢管规格表
304(1Cr18Ni9Ti)不锈钢管 | ||
规格 |
规格 |
规格 |
Ф21×4 |
Ф38×10 |
Ф65×6-12 |
Ф21×4.5 |
Ф40×8 |
Ф68×6-12 |
Ф22×6.5 |
Ф40×10 |
Ф70×8 |
Ф25×8 |
Ф42×5-10 |
Ф70×10 |
Ф28×8 |
Ф45×6-12 |
Ф76×6-12 |
Ф30×8 |
Ф48×5-10 |
Ф80×8-12 |
Ф30×10 |
Ф50×8-12 |
Ф83×8-12 |
Ф32×8 |
Ф51×10 |
Ф87×17.5 |
Ф34×6 |
Ф55×10 |
Ф89×6-12 |
Ф34×8 |
Ф57×6-10 |
Ф89×15 |
Ф21×4 |
Ф38×10 |
Ф65×6-12 |
Ф38×8 |
Ф60×6-12 |
Ф89×17 |
Ф91×7.5 |
Ф127×10 |
Ф170×25 |
Ф92×12 |
Ф127×13 |
Ф127×10 |
Ф95×5.5 |
Ф130×12 |
Ф172×18 |
Ф95×8 |
Ф130×18 |
Ф180×6 |
Ф95×10 |
Ф133×6-12 |
Ф180×8 |
Ф95×12 |
Ф133×18 |
Ф180×10 |
Ф95×16 |
Ф140×8-12 |
Ф180×18 |
Ф95×20 |
Ф140×15 |
Ф183×18 |
Ф100×8.5 |
Ф140×20 |
Ф185×20 |
Ф100×13 |
Ф142×18 |
Ф185×18 |
Ф102×6-1 |
Ф145×18 |
Ф192×18 |
Ф102×15 |
Ф146×10 |
Ф194×10 |
Ф104×8.5 |
Ф146×12 |
Ф194×16 |
Ф108×6-10 |
Ф152×6 |
Ф196×16 |
Ф108×13 |
Ф152×8 |
Ф196×24 |
Ф108×15 |
Ф152×10 |
Ф200×20 |
Ф110×6 |
Ф152×12 |
Ф219×6-12 |
Ф114×6-10 |
Ф152×14 |
Ф219×15 |
Ф114×13 |
Ф152×20 |
Ф245×10 |
Ф114×17.5 |
Ф159×6-10 |
Ф250×25 |
Ф116×8 |
Ф159×12 |
Ф273×6-12 |
Ф116×12 |
Ф159×15 |
Ф273×34 |
Ф118×2 |
Ф159×18 |
Ф325×8-10 |
Ф121×6-11 |
Ф159×22 |
Ф355×14 |
Ф121×16 |
Ф168×8 |
Ф377×10 |
Ф121×19 |
Ф168×10 |
Ф406×14 |
Ф124×6.5 |
Ф168×12 |
Ф457×14 |
Ф127×8 |
Ф168×19 |
Ф508×15 |
厦门市场镀锌管规格表及理论重量表(按GB/T3091—2001标准执行)
规格 |
外径
mm |
壁厚
mm |
最小壁厚
mm |
焊管(6米定尺) |
镀锌管(6米定尺) | |||
公称内径 |
英寸 |
米重kg |
根重kg |
米重kg |
根重kg | |||
DN15 |
1/2 4分 |
21.3 |
2.8 |
2.45 |
|
|
|
|
DN20 |
3/4 6分 |
26.9 |
2.8 |
2.45 |
1.66 |
9.96 |
1.76 |
10.56 |
DN25 |
1 |
33.7 |
3.2 |
2.8 |
2.41 |
14.46 |
2.554 |
15.32 |
DN32 |
1.25 |
42.4 |
3.5 |
3.06 |
3.36 |
20.16 |
3.56 |
21.36 |
DN40 |
1.5 |
48.3 |
3.5 |
3.06 |
3.87 |
23.22 |
4.10 |
24.60 |
DN50 |
2 |
60.3 |
3.8 |
3.325 |
5.29 |
31.74 |
5.607 |
33.64 |
DN65 |
2.5 |
76.1 |
4.0 |
3.5 |
7.11 |
42.66 |
7.536 |
45.21 |
DN80 |
3 |
88.9 |
4.0 |
|
8.38 |
50.28 |
8.88 |
53.28 |
DN100 |
4 |
114.3 |
4.0 |
|
10.88 |
65.28 |
11.53 |
69.18 |
DN125 |
5 |
140 |
4.5 |
|
15.04 |
90.24 |
15.942 |
98.65 |
DN150 |
6 |
168.3 |
4.5 |
|
18.18 |
109.08 |
19.27 |
115.62 |
DN200 |
8 |
219.1 |
6.0(焊管) |
|
31.53 |
189.18 |
|
|
DN200 |
8 |
219.1 |
6.5(热镀锌) |
|
|
|
36.12 |
216.7 |
厦门20g高压锅炉管生产流程
锅炉管由于长期在高温和高压条件下工作,材料将发生蠕变,塑性和韧性下降,原始组织改变,产生腐蚀等。
作为锅炉用的钢管应具备:
(1)足够的持久强度;
(2)足够的塑性变形能力;
(3)最小的时效倾向和热脆性;
(4)高的抗氧化、耐煤灰、耐天然气高温下腐蚀、蒸汽和应力腐蚀性能;
(5)良好的组织稳定性以及良好的工艺性能。高压锅炉管的钢种有碳钢以及珠光体、铁素体和奥氏体型不锈耐热钢。为了提高火力发电机组的热效率、降低燃耗,世界各国均以发展大容量、高参数(高温、高压)火电机组(1000MW以上)为主。蒸汽压力提高到31.5~34.3MPa,过热蒸汽温度达595~650℃,向超高压临界压力发展,这样对高压锅炉管提出了更高的要求。为此开发了新的钢种,以满足高参数电站锅炉的需用。表1为常用的高压锅炉管的钢种;表2为高压锅炉管的新钢种。
高压锅炉管的生产工艺随钢种的不同各有差异。以珠光体型铬钼钒钢为例,锅炉管的生产工艺特点是:
(1)管坯应剥皮,剥皮量通常为5mm;
(2)由于钢质较硬,管坯多用氧气切割或锯切;
(3)由于铬钼钒钢的导热性比碳钢低,加热速度宜稍慢,加热温度为1120~1180℃,穿孔温度为1100~1160℃;(4)这类钢在1000~1100℃区间有良好的塑性和低的变形抗力,因而穿孔性能较好,变形参数可照中碳钢或合金钢(例如30CrMnSiA)选取;
(5)轧后钢管要正火和回火,正火温度为950~980℃,回火温度为730~750℃,保温时间为2~3h;
(6)钢管尺寸公差较严,以保证对口焊接;管子长度尽可能长,以利于减少焊口数量。
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